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甘肃嘉峪关L型龙门吊生产厂家生产的L型龙门吊作为一种重要的起重设备，其安装过程中的安全检查至关重要，以下是一些关键的安全检查要点：
一、安装前的准备工作检查
设计方案与图纸审核：确保有完整的设计方案、图纸、计算书和质量保证措施。检查图纸是否明确标注了预定起重量、最大提升速度、最大架设高度等关键参数。
基础检查：检查龙门吊的安装基础是否稳固，无沉降、断裂及开裂等缺陷。
轨道检查：
检查轨道是否有裂纹、严重磨损及其他缺陷。
检查轨道和轨道基础的接触情况，确保无悬空现象。
检查轨道接缝是否满足要求，一般为12mm，寒冷地区46mm为宜。
检查轨道横向错位及高低差情况，要求不大于1mm。
检查轨道的固定情况，压板及螺栓不应缺失，且要紧固符合要求。
检查轨道的纵向坡度是否满足设计要求，一般要求为1‰，全程不大于10mm。
检查同一截面轨道高差要求不大于10mm。
检查轨距是否超偏，要求大车轨距的偏差不超过±15mm，或按龙门吊使用说明书的参数确定。
二、主要部件与连接检查
金属构架检查：检查金属构架有无变形或损坏，焊缝是否存在裂痕，螺栓是否已正确安装并拧紧。
支腿与法兰连接：
检查支腿法兰的连接螺栓的紧固情况。
检查支腿法兰的连接平面的结合情况。
检查支腿连接法兰与支腿管柱的焊缝情况。
检查支腿连接拉杆的销轴是否正常，连接螺栓是否紧固，拉杆连接耳板与支腿的焊接情况。
检查支腿下横梁与支腿的连接螺栓的紧固情况及下横梁之间的连接螺栓的紧固情况。
检查支腿下横梁焊接处的焊缝情况。
检查支腿上横梁与支腿及主梁的连接螺栓的紧固情况。
检查支腿上横梁和焊接部位的焊缝情况。
主梁与连接部位：
检查主梁连接部位的连接情况，包括销轴或连接螺栓的紧固情况。
检查连接接头处的变形情况。
检查连接接头处的焊接焊缝的情况。
检查主梁各焊接处的焊缝情况，主要关注主梁上下弦及腹杆的焊缝是否有撕裂。
检查主梁整体是否有形变，形变是否在规范内。
检查左右主梁是否有较大高度差，且是否在规范内。
检查左右主梁之间的横联是否连接正常，检查横联连接耳板焊缝情况。
动力设备与传动机制：检查各类动力设备、传动机制是否完好，运转是否正常。
电力设施与安全装置：检查电力设施是否安装到位，电线无裸露破损，安全防护装置是否齐全有效。
三、运行与操作检查
空载试车：在龙门吊安装完毕后，进行空载试车，检查各部件运转是否顺畅，无异常声响。
负荷试验：进行静载试验和动载试车，严格按照安装方案和相关标准执行。试验过程中，留意各种潜在风险，如发现问题，应立即停止作业。同时，司机操作时要谨慎小心，避免误操作。
制动与限位检查：检查制动器工作是否正常，制动间隙、制动片、制动轮的磨损情况是否符合要求。检查限位开关及盖是否完好，电线无破损。
操作系统检查：检查操作系统是否顺畅，动作精准，手柄操作灵活。
电缆与滑轨检查：检查主电缆电缆卷筒是否工作正常，天车电缆滑轨是否正常，电缆在滑轨上运动是否无障碍。
四、其他安全检查
防风装置检查：检查静态防风装置是否满足防风要求，确保龙门吊非工作时间能做好静态防风工作。
平台与扶手检查：检查各平台、楼梯及扶手的固定情况，确保安全可靠，无安全隐患。
散落物与障碍物检查：检查各平台及桁架是否有散落物，检查龙门吊轨道附近及上下、左右是否有影响龙门吊运行的障碍物。
综上所述，L型龙门吊安装安全检查涉及多个方面，需要全面、细致地进行。通过严格的安全检查，可以确保龙门吊在安装过程中及投入使用后的安全性和可靠性。
甘肃嘉峪关L型龙门吊销售厂家产品严格按行业标准和要求设计,主要材料采用优良的高强度合金钢，生产和检验严格按照设计及工艺技术要求执行。产品规格齐全、价格合理，可以根据需要定做设计，满足不同层次的用户需求。
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